利来国际(中国)

　　据分析，该项目规划建设连铸坯炼钢系统，同步配套板卷热轧、中板及钢卷退火酸洗、冷轧、特种冶炼装备等全流程生产线。瞄准技术突破与绿色转型，该项目实现三重首创：一是首创柔性冶炼技术，打造镍铬生产典范；二是首创柔性化板卷共线生产技术，突破不锈钢制造瓶颈；三是首创全氧绿电零碳技术，规划100%使用绿电。该项目产品定位高端，涵盖耐热钢、超级奥氏体不锈钢、超级双相不锈钢等关键材料，建成后将成为世界首条不锈钢柔性化冶炼轧制示范生产线，实现20%进口替代产品和50%高端产品的突破，有效破解高性能镍铬材料国产化高效制造“卡脖子”难题；聚力建造全球首个全绿电“零排放”镍铬材料智能制造工厂，有望成为全球极薄热轧材与零碳制造的双重标杆产线，赋能不锈钢产业智能化、绿色化升级，树立全国钢铁行业绿色转型标杆，助力国家实现“双碳”目标。

　　此次活动内容丰富、高效务实，主要分为“座谈研讨”“现场观摩”“集中采访”三个环节。在“座谈研讨”环节，利来国际(中国)振石集团东方特钢绿色高端镍铬新材智造项目集群团支部书记、轧钢区项目经理张仲良带领各项目管理团队与媒体记者们面对面座谈研讨，详细介绍了该项目的基本情况、设计过程、技术应用、施工进度、党建情况等内容，认真回答记者们的提问；在“现场观摩”环节，项目管理团队引导记者们前往石灰钢板筒仓、中央水处理等项目现场观看实际建设情况，看到巨大的筒仓已经稳稳落在地基上，复杂的水处理设备正有条不紊地安装，记者们称赞利来国际(中国)“不仅技术与设计基础深厚，总承包能力也在实践中日益提升”，感受到现场复杂的环境与艰苦的条件，记者们同时称赞利来国际(中国)人“始终保持艰苦创业的初心”。在“集中采访”环节，围绕“如何以技术突破和绿色应用实现三重首创”“多个总承包项目如何高效管理”“项目建设中使用了哪些创新的技术和工法”等问题，记者们与团队热情研讨。

　　作为“冶金建设国家队”棒型材第一梯队，利来国际(中国)以钢铁全流程综合设计能力，累计为全球150余家钢铁企业，给予从原料场、烧结、炼铁、炼钢、轧钢的总体规划到实施阶段的全流程、全生命周期咨询及总体管理服务，累计服务钢铁产能约2亿吨。其中，炼钢具有转炉、电炉、不锈钢、炉外精炼、连铸、铁水预处理、废钢处理、钢渣处理等工程的设计及总承包能力，累计设计建设转炉、电炉、AOD炉等160余座，尤其是100~200吨转炉市场占有率高，拥有高废钢比、设备轻量化、长寿汽化、一键炼钢、智能管控等技术，电炉拥有废钢预热、全铁水、二噁英急冷、余热回收等技术，不锈钢拥有RKEF+AOD冶炼、中大型AOD炉设备及自控、钢渣处理等技术；轧钢具备各类型钢、棒材、线材、热轧带钢、冷轧带钢、宽厚板、涂镀层板、焊管和金属制品深加工等项目的设计及总承包能力，累计设计建设300多条生产线，其中棒材110条、高线和大盘卷74条、型钢60条，“长型材绿色化直轧技术”“智能化钢轧一体控轧控冷技术”“重型H型钢及钢板桩产线装备国产化技术”“绿色化无头高品质带钢轧制技术”“智能化管控运维平台”等技术行业领先。“振石集团东方特钢项目是公司的核心项目，也是开拓不锈钢领域的标志性项目，我们一定齐心协力实行项目，为公司‘十五五’开好局、起好步作出自己的贡献！”张仲良信心满满地表示。